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        印刷行業廢氣治理方案分析

        文章來源:恒峰藍環境 發布時間: 2022-05-06 08:56:17

        印刷行業廢氣的來源主要有平版印刷、凸版印刷(如柔版印刷)、凹版印刷和孔版印刷所使用的油墨及稀釋劑、復適用膠粘劑及設備清洗劑,排放途徑有油墨調配過程溶劑揮發、印刷過程油墨溶劑揮發、烘干階段、復合過程及設備清洗過程等,下面跟恒峰藍小編一起來看看印刷行業廢氣治理方案分析。

         

        印刷廢氣治理


        因為印刷行業廢氣成分及性質的復雜性和單一管理技術的局限性,在大多數情況下,采用單一技術往往難以達到管理要求。利用不同管理技術的上風,印刷行業廢氣治理方案采用兩種或多種單一凈化技術的組合工藝受到了極大的正視,采用組合管理工藝不僅可以知足排放要求,同時可以降低凈化設備的運行用度。


        結合行業特點及對原輔材料的分析,我們發現,印刷產業VOCs廢氣含有甲苯、乙酸乙酯、甲乙酮、異丙醇( 乙醇), 排放強度高,而一般紙張印刷排放強度低,但成分更為復雜。結合當下最常見的VOCs管理技術,以及地方政府要求涉氣企業在選擇管理技術工藝是不能選擇單一工藝等要求,基本都要求企業對于末端管理效率需要達到80% 以上,傳統的管理工藝根本達不到此要求,只能采取燃燒法進行管理。但是直接燃燒法管理廢氣過程中,存在能耗大等題目,且廢氣濃度不高的情況下基本上無法燃燒,需要通過前期技術對廢氣濃度進行更改,通過物理的方式使廢氣濃度增加。


        經由對印刷企業的調研以及結合印刷企業VOCs污染實際情況,印刷行業廢氣治理方案推薦采用活性炭吸附脫附+co催化燃燒組合工藝。


        活性炭吸附的實質是利用活性炭吸附的特性把低濃度大風量廢氣中的有機溶劑吸附到活性炭中并濃縮,經活性炭吸附凈化后的氣體直接排空,實在質是一個吸附濃縮的過程,并沒有把有機溶劑處理掉。這是一個物理過程。


        催化燃燒脫附的實質是利用催化燃燒的熱空氣加熱活性炭中被吸附的有機溶劑,使之達到溶劑的沸點,使有機溶劑從活性炭中脫附出來,并且把高濃度的廢氣引入到催化燃燒反應器中。在250℃的催化起燃溫度下,通過催化劑的作用進行氧化反應,轉化為無害的水和二氣化碳排入大氣。這是一個化學反應過程,并非明火的燃燒,且能徹底解決脫附時的二次污染。


        活性炭吸附+催化燃燒脫附是把以上兩者的長處有效地結合起來。即:先利用活性炭進行吸附濃縮,當活性炭吸附達到飽和時,利用電加熱啟動催化燃燒設備,并利用熱空氣局部加熱活性炭吸附床,當催化燃燒反應床加熱到250℃,活性炭吸附床局部達到60 ~ 110℃時,從吸附床解吸出來的高濃度廢氣就可以在催化反應床中進行氧化反應。反應后的高溫氣體經換熱器換熱,換熱后的氣體一部門回用送入活性炭吸附床進行脫附,另一部門排入大氣。脫附出來的廢氣經換熱器換熱后溫度迅速進步,從而能使催化燃燒裝置及脫附達到小功率或無功率運行。


        總結:VOCs 廢氣治理技術多種多樣,印刷行業廢氣治理方案需要在技術上和經濟長進行綜合分析后選擇(技術可行性、經濟公道性),通過污染物成分的具體檢測分析,根據必要的現場試驗對有機物的回收價值、污染物的沸點、水溶性的高低、可生物降解能力、廢氣的排放方式等進行專家“會診”,通過技術方案評審,選擇最合適的廢氣治理方案。


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        印刷行業廢氣治理方案分析

        印刷行業廢氣的來源主要有平版印刷、凸版印刷(如柔版印刷)、凹版印刷和孔版印刷所使用的油墨及稀釋劑、復適用膠粘劑及設備清洗劑,排放途徑有油墨調配過程溶劑揮發、印刷過程油墨溶劑揮發、烘干階段、復合過程及設備清洗過程等,下面跟恒峰藍小編一起來看看印刷行業廢氣治理方案分析。

         

        印刷廢氣治理


        因為印刷行業廢氣成分及性質的復雜性和單一管理技術的局限性,在大多數情況下,采用單一技術往往難以達到管理要求。利用不同管理技術的上風,印刷行業廢氣治理方案采用兩種或多種單一凈化技術的組合工藝受到了極大的正視,采用組合管理工藝不僅可以知足排放要求,同時可以降低凈化設備的運行用度。


        結合行業特點及對原輔材料的分析,我們發現,印刷產業VOCs廢氣含有甲苯、乙酸乙酯、甲乙酮、異丙醇( 乙醇), 排放強度高,而一般紙張印刷排放強度低,但成分更為復雜。結合當下最常見的VOCs管理技術,以及地方政府要求涉氣企業在選擇管理技術工藝是不能選擇單一工藝等要求,基本都要求企業對于末端管理效率需要達到80% 以上,傳統的管理工藝根本達不到此要求,只能采取燃燒法進行管理。但是直接燃燒法管理廢氣過程中,存在能耗大等題目,且廢氣濃度不高的情況下基本上無法燃燒,需要通過前期技術對廢氣濃度進行更改,通過物理的方式使廢氣濃度增加。


        經由對印刷企業的調研以及結合印刷企業VOCs污染實際情況,印刷行業廢氣治理方案推薦采用活性炭吸附脫附+co催化燃燒組合工藝。


        活性炭吸附的實質是利用活性炭吸附的特性把低濃度大風量廢氣中的有機溶劑吸附到活性炭中并濃縮,經活性炭吸附凈化后的氣體直接排空,實在質是一個吸附濃縮的過程,并沒有把有機溶劑處理掉。這是一個物理過程。


        催化燃燒脫附的實質是利用催化燃燒的熱空氣加熱活性炭中被吸附的有機溶劑,使之達到溶劑的沸點,使有機溶劑從活性炭中脫附出來,并且把高濃度的廢氣引入到催化燃燒反應器中。在250℃的催化起燃溫度下,通過催化劑的作用進行氧化反應,轉化為無害的水和二氣化碳排入大氣。這是一個化學反應過程,并非明火的燃燒,且能徹底解決脫附時的二次污染。


        活性炭吸附+催化燃燒脫附是把以上兩者的長處有效地結合起來。即:先利用活性炭進行吸附濃縮,當活性炭吸附達到飽和時,利用電加熱啟動催化燃燒設備,并利用熱空氣局部加熱活性炭吸附床,當催化燃燒反應床加熱到250℃,活性炭吸附床局部達到60 ~ 110℃時,從吸附床解吸出來的高濃度廢氣就可以在催化反應床中進行氧化反應。反應后的高溫氣體經換熱器換熱,換熱后的氣體一部門回用送入活性炭吸附床進行脫附,另一部門排入大氣。脫附出來的廢氣經換熱器換熱后溫度迅速進步,從而能使催化燃燒裝置及脫附達到小功率或無功率運行。


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